1月24日，國家能源集團在京召開技術發(fā)布會，正式對外發(fā)布燃煤鍋爐混氨燃燒技術。該技術日前順利通過中國電機工程學會與中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的技術評審。

　　專家一致認為，該技術在40兆瓦燃煤鍋爐實現(xiàn)混氨燃燒熱量比例達35%屬世界首次，項目為我國燃煤機組實現(xiàn)二氧化碳減排提供了具有可行性的技術發(fā)展方向，對我國實現(xiàn)碳達峰碳中和目標有重大促進作用，建議在更大容量的煤粉鍋爐上進行工業(yè)示范。

　　燃煤發(fā)電的二氧化碳排放量巨大，目前占我國總二氧化碳排放量的34%左右，因此，減少燃煤發(fā)電的二氧化碳排放是我國順利實現(xiàn)碳達峰碳中和目標的關鍵。

　　與氫相比，氨體積能量密度高，單位能量儲存成本低，大規(guī)模儲存和運輸基礎設施與技術成熟完善，是一種極具發(fā)展?jié)摿Φ那鍧嵞茉摧d體和低碳燃料。

　　國家能源集團所屬煙臺龍源電力技術股份有限公司(以下簡稱龍源技術)相關負責人表示，考慮到目前可再生能源生產(chǎn)氨的能力有限，短期內不可完全替代煤炭，因此，采用氨與煤在鍋爐中混燃的方式降低燃煤機組的二氧化碳排放，是現(xiàn)階段更加可行的技術發(fā)展方向。

　　然而，目前全球范圍內將氨作為低碳燃料的研究仍處于起步階段，且皆集中在實驗室小尺度研究，還未能在工業(yè)尺度條件下驗證將氨作為低碳燃料大規(guī)模使用的可行性。

　　國家能源集團通過對氨煤混燃機理實驗研究、40兆瓦燃煤鍋爐混氨燃燒工業(yè)試驗研究，驗證了燃煤鍋爐混氨燃燒的可行性，開發(fā)了燃煤鍋爐混氨燃燒技術，為我國未來燃煤機組實現(xiàn)大幅度碳減排探索出了一條有效技術路徑，將會有力地支撐國家碳達峰碳中和目標的順利實施。

　　“該技術成果首次以35%摻燒比例在40兆瓦燃煤鍋爐上實現(xiàn)了混氨燃燒工業(yè)應用，開發(fā)了可靈活調節(jié)的混氨低氮煤粉燃燒器，并配備多變量可調的氨供應系統(tǒng)，完成了對氨煤混燃技術的整體性研究，為更高等級燃煤鍋爐混氨燃燒系統(tǒng)的工業(yè)應用提供了基礎數(shù)據(jù)和技術方案?！饼堅醇夹g相關負責人說。

　　研究已初步表明，燃煤鍋爐混氨燃燒對機組運行的影響很小，燃料燃盡和氮氧化物排放優(yōu)于燃煤工況，表明現(xiàn)有燃煤機組只需進行混氨燃燒系統(tǒng)改造，而鍋爐主體結構和受熱面無需進行大幅改造，即可實現(xiàn)混氨燃燒，達到大幅降低二氧化碳排放的目標。

　　專家組認為，該項技術成果將改變傳統(tǒng)高碳排放的燃煤發(fā)電方式，逐步實現(xiàn)化石燃料替代，大幅度縮減燃煤機組碳排放，為我國未來燃煤機組實現(xiàn)大幅度碳減排探索出一條有效技術路徑，為推動我國化石能源高效清潔高效利用，國家“雙碳”目標的實現(xiàn)提供了有力的技術支撐。

　　中國工程院院士黃其勵表示，該項目的第一完成單位龍源技術在二十年前自主開發(fā)的等離子體點火及穩(wěn)燃技術，通過技術鑒定后迅速在全國推廣，節(jié)約了大量的鍋爐點火和低負荷穩(wěn)燃用油，為我國燃煤機組節(jié)油作出了巨大的貢獻。國家能源集團作為“大國重器”，勇?lián)鐣熑?，科技?chuàng)新引領強企之路的步伐從沒有間斷，在國際上首次開發(fā)出了高比例混氨燃燒技術，走在了世界前列。